产品中心智能装配自动化制动系统ABS调节器装配生产线
智能装配自动化
关键字导读:ABS装配检测线、钢球自动铆接机、伺服加载机构

描述:本装配检测线的设计采用精益生产化理念,优化生产工艺以提升生产效率和增值环节。整条生产线由输送线体、提升式升降机、自动装配检测工位、电控系统以及质量追溯系统和暗灯管理系统组成。配置有自动压铆机构、自动定量涂脂机构、定扭拧紧机构、气液压装机构、伺服压装机构、密封性检测装置、性能检测装置等。

ABS调节器装配生产线

  本装配检测线的设计采用精益生产化理念,优化生产工艺以提升生产效率和增值环节。整条生产线配置阀体装配1、阀体装配2、下阀体装配、电磁阀装配、总装、密封性检测及性能检测等七个工位。根据每个工位生产节拍不同,配备了不同的自动化装置,如伺服加载机构、自制的钢球自动铆接机构、双工位的性能检测机构等,每个工位都具有独立的工作能力和配备红色废料箱,简洁的设计风格中将产品与废料有效区分开,并且工作站之间设置专用的可视化缓存区,可移动(螺纹调整地脚)调整,生产布局美观,生产工艺合理。

  • ABS调节器装配生产线
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关键字导读:ABS装配检测线、钢球自动铆接机、伺服加载机构

描述:本装配检测线的设计采用精益生产化理念,优化生产工艺以提升生产效率和增值环节。整条生产线由输送线体、提升式升降机、自动装配检测工位、电控系统以及质量追溯系统和暗灯管理系统组成。配置有自动压铆机构、自动定量涂脂机构、定扭拧紧机构、气液压装机构、伺服压装机构、密封性检测装置、性能检测装置等。

有效工作时间:12月/年,25天/月, 1班/天,7小时/班;
生产节拍 :(装配节拍30s/件,测试节拍根据勾选内容按标准执行)
使用电源:380V/220V  50Hz              气源:>0.8Mpa
气源排量:≥3m³/min                    产量:(840件/7小时)
1) 年产量:21万台(套)
2) 800套/每班



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